Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Produkt / Cantilever enkel vrimaskin

High Speed Twisting Machine Custom

Tilbake listen

Produktkategorier

Cantilever Single Twisting Machine Manufacturers

Cantilever Single Twisting Machine er et kabeldannende utstyr som vrir flere kjernetråder med høy hastighet gjennom en cantilever og synkront og konsentrisk vikler dem. Siden hver rotasjon av utkragingen danner en tonehøyde, kalles den en Cantilever Single Twisting Machine. I henhold til konstruksjonstypen er den delt inn i differensialhastighetsopptrekkstype Cantilever enkel vridningsmaskin (uten opptrekksskive), lett utkraget enkelt vridningsmaskin i ett stykke (ekstern trinse og kraftopptak), Heavy-duty separert Cantilever enkel vridningsmaskin (ekstern remskive og kraftuttak separat trinse med enkel vridning), Heavy enkel vridningsmaskin (ekstern remskive Canti-du) take-up), etc. På grunn av de forskjellige ytre ledningsdiametre, ulike krav til elektrisk ytelse og ulik kostnadseffektivitet, modellene ovenfor er egnet for ulike ledninger og kabelproduksjonsfelt, og brukere kan velge og kjøpe selv.

  • 0

    Etableringstid

  • 0

    Byggeareal (m²)

  • 0

    Antall ansatte

  • 0+

    Immaterielle rettigheter

A Mature Factory You Can Count On

Gemwell Electrical Machinery Co., Ltd.
Founded in 2005, GEMWEL is a professional China high speed twisting machine Manufacturers and China Wire and Cable Stranding Machine Factory provider in design, manufacture and sales for the United States, Canada, Mexico, Germany, Italy, India, Thailand, Russia and etc. more than 40 countries in the world.

Suksessen til kunden er vårt mål for å oppnå suksess!

● Fokus på teknologisk innovasjon, kvalitetsstabilitet, presisjonsproduksjon og hensynsfull service.
● Insister på å gjøre alt i detalj godt, tilbakebetal hver kunde med høy kvalitet.
● Ta kundens suksess som legemliggjørelsen av vår bedriftsverdi.

Foretaksånden av dedikasjon, dedikasjon, bedrift og utforskning oppmuntrer oss til å innovere og transformere teknologien for ledning og kabel til avanserte produktive krefter, for å bygge GEMWELL til et nytt navnekort for Kina som vender mot verden.
Guaranteed Quality
Sertifiseringer
Les mer +
Related Products
NYHETER OG EVENT
Siste Oppdateringer
FAQ
  • Q: 1.Hva er hovedforskjellene mellom CAT7 og CAT8 nettverkskabler?

    CAT7 og CAT8 nettverkskabler skiller seg hovedsakelig i overføringshastighet og frekvens.

    CAT7 støtter overføringshastigheter på opptil 10 Gbps med en frekvens på 600 MHz, mens CAT8 støtter hastigheter på opptil 25 Gbps eller 40 Gbps med en frekvens på 2000 MHz.

  • Q: 2.Hvordan kan signalintegritet sikres under produksjon av CAT7 og CAT8 nettverkskabler?

    Under produksjon bør det brukes ledermaterialer av høy kvalitet, avstanden mellom parene og isolasjonstykkelsen bør være strengt kontrollert, effektive skjermingsteknikker som dobbeltlags skjerming bør brukes for å redusere krysstale og ekstern interferens, og sikre signalintegritet.

  • Q: 3.Hvordan kan krysstaleproblemer i CAT8-nettverkskabler løses under produksjon?

    Dobbeltlags skjermingsstrukturer bør tas i bruk, med et indre lag av aluminiumsfolie og et ytre lag av flettet netting, for å forbedre kabelens anti-interferensevne; samtidig bør arrangementet av par optimaliseres, og avstanden mellom parene bør økes for å redusere krysstale.

  • Q: 4.Hvordan løser problemer med returtap av høyfrekvente signaler under produksjon av CAT7- og CAT8-nettverkskabler?

    Ved å optimalisere pargeometri, nøyaktig kontroll av impedanstilpasning, bruke isolasjonsmaterialer av høy kvalitet og bruke effektive skjermingsteknikker, kan returtapet minimeres for å sikre signalintegritet.

  • Q: 5.Hva er rollen til automatiske oppspenningssystemer i taping?

    Automatisk strammebane og kontroll bidrar til å opprettholde konsistent spenning gjennom hele pakkeprosessen, og sikrer jevn dekning, unngår spenningssvingninger under tapeforbruket, reduserer nedbrytningshastigheten.

  • Q: 6.Hva er forskjellene i produksjonsprosesser mellom PCIe 6.0- og PCIe 7.0-kabler?

    PCIe 6.0- og PCIe 7.0-kabler varierer i overføringshastighet og krav til signalintegritet. PCIe 6.0 bruker PAM4-modulasjonsteknologi med en overføringshastighet på opptil 64 GT/s, mens PCIe 7.0 øker overføringshastigheten ytterligere, bruker mer avanserte modulasjonsteknologier og krever høyere signalintegritet og lavere ventetid.

  • Q: 7.Hvordan kan signalforsinkelse og demping kontrolleres under produksjon av høyfrekvente kabler?

    Ledermaterialer med lavt tap bør velges, den geometriske strukturen til parene bør optimaliseres, krysstale mellom parene bør reduseres, isolasjonsmaterialer av høy kvalitet bør brukes, og produksjonsprosessene bør kontrolleres strengt for å redusere signalforsinkelse og dempning.

  • Q: 9.Hvordan kontrollere elektromagnetisk interferens (EMI) av ledning i produksjonsprosessen?

    Bruk av effektiv skjermingsteknologi, slik som dobbeltlags skjerming, bruk av ledermaterialer med lav motstand, optimaliserer geometrien til ledningsparet, reduserer elektromagnetisk lekkasje og kontrollerer EMI-nivået til ledningen.

  • Q: 10.Hvordan påvirker overføringshastighetskravene til PCIe 6.0- og 7.0-kabler produksjonsprosessen?

    Høye overføringshastigheter krever strengere kontroll av signalintegritet, noe som krever bruk av ledermaterialer med lavt tap, presis kontroll av pargeometri og reduksjon av krysstale og forsinkelse for å møte kravene til høyhastighetsoverføring.

  • Q: 11.Hvordan velge passende isolasjonsmaterialer ved produksjon av høyfrekvente kabler?

    Isolasjonsmaterialer med lav dielektrisitetskonstant og lavtap-tangens, slik som PTFE eller PI, bør velges for å redusere signaldemping og forsinkelse.

  • Q: 12.Hvordan kan overføringsforsinkelse av kabler oppdages og kontrolleres under produksjon?

    Ved å bruke Time Domain Reflectometry (TDR) og annet testutstyr, kan sanntidsovervåking av kabeloverføringsforsinkelse utføres for å sikre at den er innenfor det spesifiserte området, og forhindrer problemer med signaloverføringskvalitet.

  • Q: 13.Hvordan kontrollere motstanden og induktansen til kabler under produksjon av høyytelseskabler?

    Nøyaktig kontroll av lederdiameter og isolasjonstykkelse, optimalisering av pararrangement, reduksjon av krysstale mellom par og bruk av ledermaterialer med lav motstand kan effektivt kontrollere kabelmotstand og induktans.

  • Q: 14.Hvordan kan overføringshastigheten til kabler oppdages og kontrolleres under produksjon?

    Ved å bruke spektrumanalysatorer og annet testutstyr, kan sanntidsovervåking av kabeloverføringshastighet utføres for å sikre at den oppfyller designkravene, og forhindrer problemer med signaloverføringskvalitet.

  • Q: 15.Hvordan påvirker temperaturkontrollen til ekstruderen kabelkvaliteten?

    Temperaturkontrollen til ekstruderen påvirker direkte kvaliteten på isolasjonen eller kappelaget. For høy eller for lav temperatur vil gi ustabile materialegenskaper og påvirke den generelle kvaliteten på kabelen.

  • Q: 16.Hvordan påvirker stigningen til en strandingsmaskin kabelytelsen?

    Stigningen til en strandingsmaskin bestemmer fleksibiliteten og strekkstyrken til den trådede tråden. En kortere stigning øker fleksibiliteten, mens en lengre stigning øker strekkstyrken.

Cantilever enkel vrimaskin Industry knowledge

JEG. Vrimaskin Tekniske prinsipper og industriapplikasjoner
Q1: Hvordan oppnår en vridningsmaskin presis stranding av flere ledere?
En roterende utbetalingsramme fungerer sammen med et konstant spenningskontrollsystem for å spiralvikle de individuelle ledningene rundt en sentral akse med en forhåndsinnstilt stigning. Gemwell Electrics løsning bruker modulær drivteknologi med delt motor for å justere spenningen til hver utbetalingsenhet uavhengig, og sikrer at kobber/aluminiumslederne unngår strekking og deformasjon under strandingsprosessen. Hovedutfordringen ligger i å eliminere gap mellom de enkelte ledningene. Deres tilbakemeldingssystem med lukket sløyfe, bygget på 26 års erfaring, kompenserer for spenningssvingninger i sanntid, og sikrer en tett passform over ledertverrsnittet.

Spørsmål 2: Hvorfor er tonehøyden så strengt kontrollert under ledertråding?
Pitchlengden påvirker direkte lederens fleksibilitet og elektriske ytelse. En stigning som er for kort øker lederens bøyningsstivhet, noe som gjør den vanskeligere å legge; en stigning som er for lang reduserer krypemotstanden. Gemwell integrerer en høypresisjonskoder (oppløsning opptil 0,1°) i utstyret sitt. Kombinert med den uavhengig utviklede S-formede pitch-kurvealgoritmen, sikrer dette stabil kontroll av lay-pitch-avvik innenfor ±0,5 mm/1000m, og oppfyller de strenge kravene til flykabler.


II. Tekniske gjennombrudd i høyhastighets vrimaskiner
Q3: Hvilke dynamiske utfordringer oppstår når utstyrshastigheter overstiger 2000rpm?
Høyhastighetsrotasjon skaper to kjerneproblemer:
① Sentrifugalkraftubalanse: Høyhastighetsrotasjonen av utbetalingsspolen får ledningen til å piske. Gemwell bruker en to-trinns vibrasjonsdempende basedesign, som absorberer over 80 % av radiell vibrasjon gjennom hydrauliske dempere.
② Temperaturakkumulering: Friksjonsvarme reduserer smøremiddelets viskositet. Det patenterte kjølesystemet skaper en sirkulær oljekrets i spindelen og, kombinert med en ekstern varmeveksler, holder lagertemperaturen stige til ΔT ≤ 15°C (ISO 6804-standard).

Q4: Hvordan kan problemet med ledningsbrudddeteksjon under høyhastighetsforhold løses?
Tradisjonelle fotoelektriske sensorer har en falsk alarmrate på 3 % ved en linjehastighet på 500m/min. Gemwell har utviklet en multi-spektrum analyseløsning:

Millimeterbølgeradar overvåker endringer i tråddiameter i sanntid (nøyaktighet 0,02 mm).

Høyfrekvente virvelstrømsonder oppdager lederkontinuitet. Dual-system redundant vurdering reduserer antallet falske alarmer til 0,1‰, med en avslutningsresponstid på <50ms.


III. Dybdeanalyse av tråd- og kabelstrengingsprosessen
Spørsmål 5: Hvorfor er tilbaketvinningsvinkelen viktig for ledertråding?

Utilbakevridd tråding genererer intern spenning i de individuelle ledningene, og forårsaker tilbakefjæring av lederen (typisk verdi: tilbakefjæringsvinkel ≥12° for Φ2,5 mm kobberleder). Gemwells løsning er å installere en servo-backtwist-mekanisme i strandingsburet. Dette beregner dynamisk kompensasjonsvinkelen basert på trådhastigheten (formel: θ = arctan(v/ωR)), og opprettholder en gjenværende torsjonsvinkel på ≤0,5°/m, og sikrer dermed bøyelevetiden til strømkabler med stor seksjon.

Q6: Hvordan kan konduktiv enhetlighet optimaliseres for lagdelte ledere?

Med en 7×19-struktur som et eksempel, når svingningen i ytre diameter med tradisjonelle prosesser ±0,15 mm. Gemwell forbedrer enhetlighet gjennom to innovasjoner:

① Topologioptimalisering: Det indre laget bruker et 10° konsentrisk lag, mens det ytre laget bruker et 20° buntlag for å redusere mellomlag;
② Online tverrsnittsovervåking: Ved å bruke røntgenstråler for å gi sanntidstilbakemelding på tverrsnittsovalitet (98 % nøyaktighet), justeres strandingstrykket dynamisk.
Denne teknologien sikrer en likestrømsmotstandsubalanse på 240 mm² flammehemmende kabler på ≤0,5 % (IEC 60228 krever ≤2 %).


IV. Ingeniørpraksis: Hjørnesteinen i kvalitetssikring
Q7: Hvorfor kreves det 168 timer med kontinuerlig testing og kalibrering?

Stabiliteten til strandingsutstyr må verifiseres under ekstreme driftsforhold:

48-timers fulllasttest: Overvåk spindeltemperaturstigningskurven ved 150 % av nominell hastighet (standard: ≤65°C);
72-timers variabel belastningstest: Simuler 2000 belastningssykluser fra 0-100 % innen 10 sekunder for å bekrefte kontrollsystemets responsforsinkelse (målt på Gemwell-utstyr: ≤0,8s);
48-timers EMC-test: Sørg for at omformerens utstrålte interferens er <55dBμV (EN 55011 klasse A-standard);
Q8: Hvordan oversettes 26 års erfaring til produksjonspresisjon?

Gemwells tekniske team har etablert en strandingsprosessdatabase som dekker 387 materialparametere (som en matchende modell mellom kobberstangforlengelse δ og strandingskompresjonsforhold η). Et typisk eksempel: For ultrafleksibel silikongummitråd brukt i nye energikjøretøyer, økte lederens forlengelse ved brudd til 35 % (sammenlignet med industrigjennomsnittet på 28 %).

Teknologisk utviklingstrender og industribidrag
Q9: Hvordan tilpasser strandingsutstyr seg til teknologiske endringer i nye energikabler?
800V høyspentplattformen krever en 20 % reduksjon i isolasjonstykkelse og en lederovalitet på ≤0,03. Gemwells nyeste generasjon utstyr integrerer:

Laserdiametermåler (sampling rate 1kHz)

Maskinlæringsprediksjonssystem (trent på 2 millioner sett med historiske data) muliggjør dynamisk ovalitetskontroll, og hjelper kundene med å oppnå ISO 6722-3 klasse 5-sertifisering.
Q10: Hvordan forbedrer strandingsprosessen ressursutnyttelsen?

Gjennom presis spenningskontroll reduserer Gemwells utstyr kobberavfallsmengden fra 1,2 % til 0,35 %. Basert på en årlig produksjonskapasitet på 100 000 tonn kobberleder, betyr dette en årlig besparelse på 650 tonn kobber (omtrent 4600 tonn CO₂-utslipp), i samsvar med IEC TR 62837 retningslinjer for bærekraftig produksjon.