Hjem / Løsning / Løsninger for strømkabelutstyr

Løsning

LØSNING
Løsninger for strømkabelutstyr

Gjeldende kabler: Strømkabel, strømkabel, styrekabel

Konstruksjon BV Wire
Definisjon og applikasjoner
BV-tråd er en type PVC-kobberkjerneisolasjon. Den brukes først og fremst til å lede elektrisitet og overføre elektrisk energi i bygninger, og finne omfattende bruk i strømforsyningssystemer, belysningssystemer, klimaanlegg og kommunikasjonssystemer. Allsidigheten til BV Wire er tydelig på følgende områder:
1. Strømforsyningssystemer:
BV Wire er avgjørende for de interne strømforsyningssystemene til bygninger, og brevoverføringer av elektrisitet fra strømkilden til ulike elektriske enheter. Den kobler sammen strømkilder, brytere, stikkontakter og lysarmaturer for å sikre tilførsel og kontroll av elektrisk energi.
2. Lyssystemer:
BV Wire spiller en sentral rolle i belysningssystemene til bygninger, og overføre elektrisk energi til lysarmaturer for at de skal fungere korrekt. Som en av hovedforbrukerne av elektrisk kraft i bygninger, er BV Wires roll i belysningssystemer uunnværlig.
3. Klimaanlegg:
BV Wire er også viktig i bygningers klima. Disse systemene består av komponenter som kompressorer, klimaanlegg, kanaler, strømkontrollpaneler og terminalenheter, som alle er avhengige av BV Wire for å motta og drive med elektrisk energi.
4. Kommunikasjonssystemer:
Utover kraftoverføring kan BV Wire også brukes til overføring av kommunikasjonssignaler. For eksempel kan telefon- og datamaskinlinjer rutes gjennom elektriske ledninger.

Spesifikasjoner og applikasjoner
BV Wire kommer i ulike spesifikasjoner, hver egnet for ulike sektorer som boliger, kommersielle og industrielle omgivelser. Å velge spesifikasjon av BV Wire riktig basert på faktisk behov sikrer riktig drift av elektriske kretser.
1. Bolig BV-ledning:
Residential BV Wire bruker vanligvis spesifikasjoner som 1,5 mm², 2,5 mm² og 4 mm². Den brukes hovedsakelig til strømforsyning og belysningssystemer i hjemmet, inkludert stikkontakter og lysarmaturer.
2. Kommersiell BV-ledning:
Commercial BV Wire bruker vanligvis spesifikasjoner som 4 mm², 6 mm² og 10 mm². På grunn av høyere effektbehov i næringsbygg er det nødvendig med større ledningstverrsnitt.
3. Industriell BV-ledning:
Industrial BV Wire bruker generelle spesifikasjoner på 10 mm², 16 mm² og 25 mm². På grunn av de høye effektkravene i industriområder, er større trådtverrsnittsarealer nødvendig for å møte kravene til tung belastning.
4. Høyspent BV-ledning:
Høyspent BV Wire brukes til overføring av høyspent elektrisk energi og bruker typiske spesifikasjoner på 35 mm², 50 mm² og 70 mm². Disse ledningene brukes til å koble sammen transformatorstasjoner og større strømforsyningsnettverk.

Hensyn ved valg av BV-wire
Valget av BV Wire bør ta hensyn til flere faktorer, inkludert strømforsyningskapasitet, belastningskrav, linjelengde og sikkerhetsstandarder. Å velge riktig spesifikasjon av ledninger og stabil drift for å sikre sikkerhet av elektriske kretser.

Vanlige modeller og standarder for BV Wire
Det finnes ulike modeller av BV Wire, hver egnet for ulike bruksscener og overholde spesifikke standarder. Eksempler inkluderer 60227 IEC 01(BV), 60227 IEC 02(RV) og BVV. Disse modellene og standardene sikrer trygghet og sikkerhet til Wire under ulike miljøforhold og brukskrav.

Konklusjon
BV Wire er en viktig metode for å lede og overføre elektrisk energi i bygninger. Det spiller en betydelig rolle i strømforsyningssystemer, lyssystemer, klimaanlegg og kommunikasjon. Forskjellige størrelser på ledninger brukes hovedsakelig i forskjellige områder som innenlands, kommersielle og industrielle osv. Å velge riktig størrelse på ledninger i henhold til de faktiske behovene kan sikre normal drift av kretsen.

Dirigent Tegning



1. Stor tegning:
Kobberstenger med en diameter på 6 mm trekkes ned til ca. 2,6 mm.


2. Medium tegning:
Kobberstenger med en diameter på 2,6 mm trekkes ned til ca. 0,8 mm.


3. Fin tegning:
Kobbertråder med en diameter på 0,8 mm trekkes ned til ca. 0,2 mm.


4. Kobbertrådgløding:
Vakuumovn kan brukes til sentralisert gløding eller kontinuerlig trekkløding.


5. Middels tegning:
Kan utføres ved bruk av etthodetegning eller flerhodetegning, med en preferanse for flerhodetegning.

Direkte stranding



1. Rammevridning:
Denne metoden brukes til å vri ledere med stort tverrsnitt. Den har en enkel-pitch pay-off rask, noe som resulterer i lav effektivitet. Mangelen på en back twist-funksjon gjør at det vridde produktet beholder spenningen fra vriprosessen, noe som gjør lederen relativt stiv.


2. Burvridning:
Denne teknikken er egnet for ledere med stort eller middels tverrsnitt, og bruker også et pay-off-bur med én pitch, noe som fører til lav effektivitet. Den inkluderer imidlertid en funksjon som eliminerer stress fra vridningsprosessen, noe som resulterer i en mer fleksibel leder.


3. Bunt vri:
Denne metoden er designet for små tverrsnittsledere, og bruker en vinkelstruktur med dobbel stigning, som gir høy effektivitet. I likhet med rammevridning, mangler den en tilbakevridningsfunksjon, slik at det vridde produktet betrakter spenningen, og lederen er relativt stiv.


4. Kunder velger vridningsprosessen og antall maskiner basert på deres produksjonskrav.

Kjernetråd Ekstrudering



1. Konfigurasjon av kjerneekstruderingslinje:
En 90-120 ekstruder er generelt valgt, kompatible med materialer inkludert PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE og XLPVC etc.


2. Konfigurasjon av tilleggsutstyr:
* Dobbelthodet passiv utbetaling
* Spenningskapstan foran (larve- eller dobbelthjulstype)
* Rettehjul
* Stripinjeksjonsmaskin (valgfritt)
* Bevegelig vannkjøletank
* Skriver
* 15 meter vannkjøletank
* Dobbelthjuls kapstan eller larvekapstan
* Akkumulatorramme (valgfritt)
* Stor spoleopptak


3. Valgfritt testutstyr kan velges for ytterligere spesifikke behov:
* Gnister
* Laser diametermåler
* Osv.

Kabling



1. Konfigurasjon av hovedtwister for kabling:
For kabling med store eller mellomstore kabeltverrsnitt brukes vanligvis en planetarisk strandingsmaskin;


For kabling med små kabeltverrsnittsarealer brukes en cantilever-trådingstype for flerkjernetråding.


2. Konfigurasjon av tilleggsutstyr:
* Tapemaskin
* Panserinnpakningsmaskin (valgfritt)
* Kapstan
* Opptak
* Pay-off, antall pay-off hoder avhengig av kundens etterspørsel.


3. Valgfritt testutstyr kan velges for ytterligere spesifikke behov:
* Gnister
* Osv.

Flettet skjerming Lag



1. Standard strømkabelproduksjonskonfigurasjon:
Standard strømkabler produserer uten fletteprosess. Ved å integrere en flettemaskin kan imidlertid produksjonslinjen utvides til å romme forskjellige andre kabeltyper.


2. Konfigurasjon av flettemaskin:
Flettemaskiner med 16 til 24 spindler brukes vanligvis.


3. Valgfrie flettemaskinfunksjoner:
Flettemaskiner kan utstyres med enten mekanisk pitch-kontroll eller elektronisk pitch-kontroll.

Slire Ekstrudering



1. Konfigurasjon av kappeekstruderingslinje:
En 90-150 ekstrudermodell er vanligvis valgt, egnet for PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE og XLPVC etc.


2. Konfigurasjon av tilleggsutstyr:
* Passiv utbetaling av stor spole med ett hode
* Frontspenningskapstan (larve- eller dobbelthjulstype)
* Pulvermaskin
* Bevegelig vanntank
* Oljeblekkskriver (eller blekkskriver)
* 15 meter vanntank
* Caterpillar kapstan
* Stor spoleopptak
* Osv.


3. Testutstyr:
* Gnistestere
* Diametermålere enheter
* Osv.