Gjeldende kabler: Robotkabler, industrielle kjettingkabler, industrielle kontrollkabler
Fleksible kabler
Grunnleggende konsepter for fleksible kabler (dragkjedekabler)
Fleksible kabler er det gode valget for kraftoverføring og signaloverføring i bevegelsessystemer som krever hyppig bevegelse og bøyning. De omtales alternativt som slepekabler, mobilkabler, robotkabler og mer. Disse kablene er designet for å beskytte elektriske ledninger fra sammenfiltring, slitasje, avtrekking, henging og uorden når utstyrsenheter beveger seg frem og tilbake. De beveger seg ikke bare med trekkkjedet, men har også høy fleksibilitet, noe som gjør dem motstandsdyktige mot skade. Lederstrukturen til fleksible kabler er først og fremst basert på den tvunne kobbertrådstrukturen i henhold til DIN, VDE 0295 og IEC 228 standarder, mens kappen ofte er laget av fleksible og slitesterke materialer med lav viskositet for å redusere slitasje under kontinuerlig frem- og tilbakegående bevegelse.
Bruk av fleksible kabler
Fleksible kabler er mye brukt på tvers av ulike industrisektorer, inkludert men ikke begrenset til industrielle elektroniske systemer, automatisert produksjon, lagerutstyr, robotikk, brannvernsystemer, elektriske kjøretøy, kraner, numeriske kontrollmaskiner og metallurgisk industri.
Klassifisering av fleksible kabler
Fleksible kabler er kategorisert basert på deres funksjoner, hovedsakelig i sensor-/koderkabler, servomotorkabler, robotkabler, rene kabler og dragkjedekabler.
Drakjedekabler: Disse er designet for bruk i drakjettinger, som beveger seg og bøyer gjentatte ganger med systemet. De krever høy fleksibilitet og motstand mot bøyning, slik som TRVV høyfleksibilitetskabler, som er kjent for sin korte leggingslengde, gode krysstalemotstand og egnethet for høyhastighets signallinjekonfigurasjoner.
Koderkabler: For å sikre nøyaktig signaloverføring under drift av kodere, er spesialiserte kabler nødvendig. Standardkabler kan lide av problemer med skjermingslag, noe som fører til sammenslåing av isolasjonslag med flere kjerner, noe som kan påvirke ytelsen.
Strømkabler: For eksempel fungerer fleksible kjettingkabler som TRVV5*2.5 som kraftledninger for fleksible robotarmer. De er designet for å være bøyningsbestandige, oljebestandige og trekkbestandige, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner som krever kontinuerlig, svært fleksibel bevegelse, som trekkkjedesystemer, roboter og mobile drivsystemer.
Typer fleksible kabler
Fleksible kabler kan grovt kategoriseres i følgende typer basert på deres spesifikasjoner:
A. Fleksible kontrollkabler
1. PVC-kappe fleksible kontrollkjedekabler: Flammehemmende CC101, med en bøyeradius på 8X.
2. PVC-kappe skjermet fleksible kontrollkjedekabler: Flammehemmende CC111, med en bøyeradius på 10X.
3. PVC-kappe fleksible kontrollkjedekabler: Flammehemmende CC120, med en bøyeradius på 5X.
4. PVC-kappe fleksible kontrollkjedekabler: Flammehemmende CC121, med en bøyeradius på 8X.
5. PUR-kappe fleksibel kontrollkjedekabler: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, flammehemmende CC127, med en bøyeradius på 8X.
6. PUR-kappe Fleksibel kontrollskjermet kjedekabler: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitasjebestandig, flammehemmende CC117, med en bøyeradius på 10X.
7. Trådflettet, fleksibel kontrollkjedekabler: UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, CC158, med en bøyeradius på 10X.
8. PETP-kappe fleksibel kontrollkjedekabler: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, flammehemmende CC160, med en bøyeradius på 5X.
9. PETP-kappe fleksibel kontrollskjermet kjedekabler: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, flammehemmende CC133, med en bøyeradius på 10X.
B. Fleksible strømkabler
1. PVC-kappe fleksible kraftkjedekabler: Flammehemmende CC305, med en bøyeradius på 8X.
2. PVC-kappe skjermet fleksible kraftkjedekabler: Flammehemmende CC336, med en bøyeradius på 10X.
3. PETP-kappe Fleksibel skjermet kraftkjedekabler: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, flammehemmende CC358, med en bøyeradius på 10X.
4. PETP-kappe-skjermede fleksible kraftkjedekabler: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, flammehemmende CC371, med en bøyeradius på 8X.
C. Fleksible databusskabler
1. PVC-kappe-skjermede datakjedekabler: CC41, med en bøyeradius på 8X.
2. PUR-kappe-skjermet datakjedekabel: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, flammehemmende CC43, med en bøyeradius på 10X.
3. PETP-kappe-skjermede datakjedekabler: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, flammehemmende CC46, med en bøyeradius på 10X.
4. PETP-kappe-skjermede datakjedekabler: Oljebestandige, syre- og alkalibestandige, hydrolysebestandige, UV-bestandige, lavtemperaturbestandige, slitesterke, flammehemmende CC48, med en bøyeradius på 12X.
D. Fleksible servokabler
PUR-kappe-skjermede servokjedekabler: Oljebestandig, syre- og alkalibestandig, hydrolysebestandig, UV-bestandig, lavtemperaturbestandig, slitesterk, flammehemmende CC46, med en bøyeradius på 10X.
De interne strukturegenskapene til fleksible kabler
Drakjedekabler er omhyggelig utformet med flere kritiske faktorer i tankene for å sikre pålitelighet og holdbarhet under tøffe forhold:
1. Strekksenter
Kabelens kjerne er konstruert for å ha en ekte sentrallinjefylling, som bestemmes av antall kjerner og plassen innenfor tverrsnittsarealet til hver leder. Denne metoden sikrer effektivt trådstrukturen, og hindrer den i å forskyve seg mot midten av kabelen.
2. Lederkonfigurasjon
Valget av den fleksible lederen er avgjørende. Generelt, jo finere leder, desto mer fleksibel er kabelen. Imidlertid kan for fine ledere føre til sammenfiltring. Omfattende eksperimenter har identifisert den optimale kombinasjonen av diameter, lengde og langsgående skjerming for individuelle ledninger, som gir god strekkfasthet.
3. Isolering av kjerneledninger
Isolasjonsmaterialene i kabelen må ikke feste seg til hverandre og skal støtte hver enkelt leder. Bare høytrykksstøpte PVC- eller TPE-materialer har bevist sin pålitelighet i applikasjoner som involverer millioner av meter med kjettingkabler.
4. Strandet ledning
Strandstrukturen skal vikles rundt et stabilt strekksenter med god leggelengde. På grunn av påføringen av isolasjonsmaterialer, bør tråden utformes i henhold til bevegelsestilstanden, med en bunttrådingsmetode brukt fra 12 kjernetråder og utover.
5. Indre og ytre slire
1) Innerkappe: Pansrede ekstruderingsstøpte innerkapper erstatter rimelige ullmaterialer, fyllstoffer, og sikrer at strandstrukturen forblir intakt.
2) Ytre kappe: Ytre kappe laget av forskjellige modifiserte materialer tilbyr forskjellige funksjoner, som UV-motstand, lavtemperaturmotstand, oljebestandighet og kostnadsoptimalisering. Alle ytre slirer har høy slitestyrke og fester seg ikke til noen stoffer.
Ytelseskarakteristikker til fleksible kabler
1. Høy fleksibilitet: Designet med en spesiell fleksibel struktur, for eksempel bruk av fine nakne kobber-flertrådsledninger for kjernen, dobbelttrådede kjernetråder, og noen med en torsjonsbestandig struktur som inkluderer en forsterkningskjerne i midten, kan disse kablene stabilt og pålitelig tilpasse seg handlinger som løfting, kveiling og utplassering. De blir ikke lett skadet under hyppig bøying og er allment anvendelige i ulike miljøer som krever bøyning, for eksempel trebearbeidingsmaskiner og logistikktransportutstyr.
2. Bøyemotstand: I stand til å motstå mange bøyesykluser uten å gå i stykker, med en bøyelevetid på over 5 millioner sykluser, og oppfyller kravene til høyhastighets frem- og tilbakegående bevegelsesmiljøer eller situasjoner med hyppig bøyning.
3. Slitasjemotstand: Kappen, ofte laget av slitesterke materialer, reduserer slitasje under kontinuerlig frem- og tilbakegående bevegelse, og forlenger dermed levetiden til kabelen.
4. Værbestandighet: Disse kablene er egnet for ulike klimatiske forhold, og kan fungere normalt i høye eller lave temperaturer, så vel som i fuktige omgivelser.
5. Rivemotstand: Ikke lett å rive under eksterne krefter, noe som sikrer integriteten og funksjonen til kabelen.
Forholdsregler for bruk av fleksibel kabel
Krav til legging:
1. Ved montering av fleksible kabler er det avgjørende å unngå å vri dem. I stedet for å nøste opp kabelen fra den ene enden av kabeltrommelen eller spolen, bør trommelen eller spolen roteres for å legge kabelen ut. Om nødvendig kan kabelen legges ut eller henges opp. Kabler for dette formålet bør tas direkte fra kabeltrommelen.
2. Vær oppmerksom på minimum bøyeradius for kabelen for å forhindre skade på grunn av overdreven bøyning.
3. Kabler skal legges løst side ved side innenfor kabelkjeden, adskilt så mye som mulig. De kan skilles med avstandsstykker eller tres gjennom hullene i støttebrakettene. Avstanden mellom kablene i kjedet bør være minst 10 % av kabelens diameter, og kablene må ikke berøre eller vikle seg inn i hverandre.
4. Begge endene av kabelen må være sikret, eller i det minste må den bevegelige enden inne i kabelkjeden være sikret. Vanligvis bør avstanden fra bevegelsespunktet til kabelen til enden av kjedet være 20 til 30 ganger kabelens diameter.
5. Sørg for at kabelen kan bevege seg fritt innenfor bøyeradiusen uten å tvinge den, slik at relativ bevegelse mellom kablene og føringsanordningen tillates.
6. Vedlikehold og utskifting: Hvis kabelkjeden ryker, bør kablene også skiftes ut, siden skade fra overdreven strekking er uunngåelig.
Kjente merkevarer på markedet
Som en viktig industriell komponent er utforming og bruk av kabelkjeder avgjørende for å sikre stabil drift av utstyr og personells sikkerhet. Det er mange merker av kabelkjeder tilgjengelig på markedet, med noen kjente merker som tjener godt rykte for sin kvalitet: som IGUS fra Tyskland, LAPP, HELU, E&E og CONKABLE. Disse merkene tilbyr vanligvis god slitestyrke, anti-aldring og anti-vridning, og opprettholder stabil ytelse i ulike tøffe arbeidsmiljøer.
Dirigent tegning
1. Intern dirigentproduksjon:
Kundene må investere i trådtrekkemaskiner og kobbertrådingsmaskiner, noe som resulterer i en lengre produksjonsprosess.
2. Kjøpte konduktører:
Kunder kan unngå behovet for å kjøpe front-end kobbertrådbehandlingsutstyr, noe som resulterer i en kortere produksjonsprosess.
Kjernetrådekstrudering
1. Konfigurasjon av kjerneekstruderingslinje:
For FEP-materialer velges vanligvis en 30-45 ekstruder. En 60-70 ekstruder er generelt valgt, kompatibel med materialer som PE, TPEE, TPU og PVC.
2. Konfigurasjon av tilleggsutstyr:
* Dual-head pay-off
* Kapstan
* Temperaturstyrt flyttbar vanntank
* 10 meter vanntank
* 380 capstan
* Horisontal (eller vertikal) akkumulator
* Halvautomatisk akselskifting med to hoder (eller opptak med stor spoler)
* Osv.
3. Valgfritt testutstyr kan velges for ytterligere spesifikke behov:
* Eksentrisitetsmålere
* Gnisttester
* Laserdiametermåler * Klumpdetektorer
* Vannkapasitansmåler
* Osv.
Par vri
1. Par vrimaskinkonfigurasjon:
500/630 bue-type dobbelt-pitch par twister.
2. Konfigurasjon av tilleggsutstyr:
* 2-4 hoder kantet bue-type dual-pitch aktiv back-twist pay-off
* Valgfrie tillegg: Utbetalingsstativ for jordtråd, Active tyoe lengdetapemaskin
3. Produksjonsoptimalisering:
* 630 utbetaling og 630 uttak
* Aktiver produksjonsmodus med stor spol og minimer skift.
Kabling
1. Konfigurasjon av hovedtwister for kabling:
800/1000/1250 roterende capstan type cantilever enkel vrider brukes vanligvis for høyeffekts aktiv type kabling.
For kabling med store kabeltverrsnittsarealer brukes vanligvis en planetarisk strandingsmaskin;
2. Konfigurasjon av tilleggsutstyr:
* Sentral wire pay-off
* Single-pitch aktiv back-twist pay-off (eller passiv back-twist pay-off), antall pay-off hoder avhengig av kundens etterspørsel.
* Fillers pay-off, antall pay-off hoder avhengig av kundens etterspørsel.
* Lengdegradstapemaskin
* Tapemaskin
Flettet skjermingslag
1. Konfigurasjon av flettemaskin:
Flettemaskiner med 16 eller 24 spindler brukes vanligvis.
2. Valgfrie flettemaskinfunksjoner:
Flettemaskiner kan utstyres med enten mekanisk pitch-kontroll eller elektronisk pitch-kontroll.
Slire Ekstrudering
1. Konfigurasjon av kappeekstruderingslinje:
En 50-70 ekstrudermodell er vanligvis valgt, egnet for PVC, PE, TPU, LSZF etc.
2. Konfigurasjon av tilleggsutstyr:
* Dobbelthodet aktiv utbetaling
* Bevegelig vanntank
* Oljeblekkskriver (eller blekkskriver)
* 10 meter vanntank
* 500 capstan
* 300 tråd akkumulator
* Opptak av skaft med dobbelt hode
* Osv.
3. Testutstyr:
* Gnisttestere
* Diametermålere enheter
* Osv.